Изготовление литьевых пресс-форм
Предлагаем услуги по проектированию и изготовлению пресс-форм для литья пластмасс. Для холодноканальной и горячеканальной систем впрыска.
Пресс-форма представляет собой конструкцию разной сложности, которая применяется для производства изделий из пластмасс. Она задает будущему изделию конфигурацию, вплоть до длины, ширины, шероховатости, фактуры, высоты, прочности и плотности. Это основной узел, необходимый для серийного и массового производства деталей.
Особенности конструкции пресс-форм
Изготовление литьевых форм - сложный и трудоемкий процесс, который обусловлен строго заданной поэтапностью и особенностями конструкции. Встречаются они в виде одногнездовых для единичного производства и многогнездовых, которые используют для серийного производства.
Обычно пресс-формы состоят из модулей, которые сформированы из нескольких частей. При смыкании они образуют полноценную форму для литья, которая полностью соответствует техническому заданию заказчика и его индивидуальным требованиям.
Цена изготовления прессформ для литья пластмасс
Вид изделия | Ресурс (шт.) | Цена (ХКС) от | Цена (ГКС) от | Сроки (дней) |
Простое. Без точных размерных допусков. |
100 000 | 360 000 руб. | 480 000 руб. | 35 |
500 000+ | 580 000 руб. | 770 000 руб. | 70 | |
Средняя сложность. |
100 000 | 580 000 руб. | 970 000 руб. | 55 |
500 000+ | 880 000 руб. | 1 000 000 руб. | 95 | |
Высокая сложность. Точность размеров ±0,3 мм. |
100 000 | 1 250 000 руб. | 1 450 000 руб. | 75 |
500 000+ | 1 750 000 руб. | 1 950 000 руб. | 120 |
На стоимость и сроки изготовления влияет множество факторов.
Для точного расчета отправьте заявку с чертежами или эскизом вашей модели.
Изготовление пресс-форм
Процесс изготовления формы для литья пластмассы имеет строгую последовательность. Выглядит она следующим образом:
- Подготовка дизайна изделия. Необходимо выполнить наброски, благодаря которым станет ясно, как будет выглядеть изделие в будущем. В процессе можно будет выявить недостатки изделия и скорректировать их;
- Создание 3D-модели и конструкторской документации согласно техническому заданию, подготовленному дизайну изделия. На данном этапе также будут учтены все характеристики будущего изделия: шероховатость, размер, края и пр. В среднем занимает около 2-х дней. Срок создания 3D-модели зависит от ее сложности;
- Изготовление пресс-формы. Представляет собой ответственный процесс, который включает в себя покупку материала, комплекта фрез и необходимых инструментов. Производство и сборка, если она состоит из нескольких частей;
- Закалка формообразующих;
- Охлаждение;
- Литьевые испытания. Тестирование пресс-форм на термопласт автоматах (ТПА). Проверяется на износоустойчивость и прочность с использованием материалов, указанных в техническом задании в реальных условиях эксплуатации. В случае обнаружения каких-либо недочетов, в конструкцию вносятся доработки, которые улучшат её и исключат наличие каких-либо дефектов или недостатков. Обычно тестирование пресс-формы проводится в течение суток.
Срок производства зависит от нескольких факторов, в числе которых сложность отливок, исходного сырья, количества плоскостей, размеров и количества изготавливаемых изделий.
Преимущества пресс-форм
Такая популярность пресс-форм для изготовления изделий из пластика и прочих материалов обусловлена множеством их преимуществ. Среди основных можно выделить:
- Прочная конструкция для серийного или разового производства;
- Высокая производительность при низкой себестоимости;
- Безотходное производство. Материал заливается в форму в нужном количестве, где отсутствуют всякие отходы;
- Возможность изготовить множество изделий с абсолютно идентичными характеристиками, в том числе размером и шероховатостью.
Где применяются пресс-формы
Изготовление прессформ для литья пластмасс востребовано в самых разнообразных отраслях промышленного производства, среди которых:
- Автомобилестроение;
- Медицинское оборудование;
- Одноразовая пластиковая посуда;
- Компьютерные принадлежности;
- Товары для декора;
- Садовая и офисная мебель;
Пресс-формы помогают произвести в короткий срок большое количество товаров при минимальных расходах. При этом они будут обладать отличными эксплуатационными качествами, широким спектром управляемых характеристик и низкими затратами, а также в процессе можно повысить качество выпускаемой продукции.