Главная / Статьи / Что такое гидроабразивная резка металла

Что такое гидроабразивная резка металла

Содержание:

Гидроабразивная резка металла — это метод металлообработки, который стал неотъемлемой частью многих производственных процессов. В её основе воздействие на обрабатываемую поверхность водяной струи. Метод востребован благодаря своей уникальной способности обрабатывать разнообразные металлические поверхности. Рассмотрим, что такое водяная резка металла — ГАР, её достоинства и где она применяется.

Принцип резки металла гидроабразивом

Гидроабразивная резка металла (ГАР) — это технология механической металлообработки сфокусированной струёй воды с присутствующими в ней абразивами. Основное отличие от других методов металлообработки заключается в отсутствии температурного воздействия, что помогает избежать нежелательных эффектов.

В зависимости от типа оборудования для гидрорезки, ГАР выполняется в системе одной, двух или трёх координат, что не ограничивает возможности в производстве деталей со сложной геометрией. Существуют как ручные гидрорезаки, так и с ЧПУ — применение последних позволяет полностью автоматизировать процесс обработки.

Гидроабразивная обработка металлаТехнология основана на направленном воздействии водяной струи, смешанной с измельчёнными абразивными частицами: гранулированным кварцем, алмазной крошкой или карбидом кремния. Эта смесь подаётся под высоким давлением к поверхности металла, который нужно разрезать.

Процесс начинается с создания струи воды с давлением, которое колеблется от 3000 до 6500 бар. Затем в струю добавляются абразивы, а на выходе из сопла смесь приобретает огромную скорость, достигая до 1200 м/с. 

Эта мощная смесь проникает сквозь металл, а давление и скорость струи делают её способной резать точно и чисто, не нагревая или деформируя заготовку. Малый размер абразивных частиц, в среднем до 600 микрометров, гарантирует точность и гладкость среза.

Преимущества ГАР

Эта технология имеет ряд существенных преимуществ перед другими способами металлообработки:

  • Чистота реза. После металлообработки остаются ровные и чёткие края без каких-либо неровностей. Шероховатость формируемой кромки не превышает Ra 1,25.
  • Точность реза. Технология обеспечивает точность реза с погрешностью до 0,1 мм, что делает её идеальным выбором для металлообработки с высокими требованиями к геометрии.
  • Большой диапазон толщин обрабатываемых материалов. ГАР даёт возможность разрезать элементы толщиной до 250–300 мм без риска оплавления края.
  • Работа с разными видами металлов. Гидрорезка подходит для металлов и сплавов, где другие технологии, например, электродуговая или лазерная резка, не подходят из-за низкой электропроводности материалов.
  • Экологическая чистота. При металлообработке нет выбросов вредных газов, и она не требует применения опасных химических составов.
  • Минимальные потери материала. Эффективное использование материала без значительных потерь делает этот метод экономически выгодным.
  • Отсутствие нагрева поверхности. Это предотвращает деформацию и высокотемпературную закалку металла в области реза.
  • Простота. При обработке нет необходимости постоянно менять режущий инструмент, как в случае с другими методами. Это экономит время и ресурсы.
  • Универсальность. Позволяет производить обработку заготовок разной толщины и сложности, включая легированные стали и сплавы.

Однако у этой технологии есть определённые ограничения. Например, это более шумный процесс по сравнению с другими методами обработки, а также приходится регулярно менять уплотнители, фокусирующие трубки и водяные сопла. Хотя эти расходники не слишком дорогие, и легко окупаются за счёт эффективности, универсальности и скорости ГАР.

Сферы применения гидрорезки

Водяная резка металлаРезка металла гидрорезаком — это технология, которая сочетает в себе точность и универсальность. Она стала незаменимой в разных отраслях:

  • В строительстве применяется для обработки разных материалов, а не только металла: мрамора, искусственного и натурального камня и керамики. Технология позволяет создавать художественные элементы и облицовку без дополнительной механической обработки.
  • Востребована в машиностроении, где позволяет производить детали разной сложности из листового металла. Полученные элементы не нуждаются в дополнительной обработке, что сокращает производственные затраты.
  • В производстве печатных плат, слюды, корпусов и других изделий в приборостроении эта технология используется для резки и выполнения небольших пропилов без пыли и неровных краёв.
  • Незаменима при обработке самых твёрдых сплавов, включая инструментальные стали и карбид вольфрама, из которых изготавливают инструмент.
  • Технология применяется для разрезания жаропрочных сплавов и титана, используемых в производстве летательных аппаратов и ракетостроении.

ГАР подходит для обработки разнообразных материалов. Вот лишь немногие из них:

  • Чёрные и цветные металлы (сплавы). Включая алюминий, титан, сплавы Inconel, Hastalloy и Waspalloy. Такая технология подходит для их обработки благодаря отсутствию термического воздействия и низким потерям материала.
  • Легированные стали и сплавы. Включая жаропрочные и нержавеющие стали. ГАР не меняет прочностные характеристики этих материалов, что делает её решением для производства множества деталей.
  • Композиты, пористые, сотовые и пеноматериалы, резина. Этот метод подходит для сложных материалов, которые трудно обрабатывать другими методами из-за их структуры.
  • Камни и керамические материалы. Гидроабразивная резка применяется для создания прямых и фигурных разрезов в камне и керамике.
  • Бетон. В строительной и архитектурной сфере ГАР применяется для художественной резки по поверхности бетона, а также для раскроя элементов бетонных конструкций.

Водяная резка металла — технология, применяемая в металлообработке, строительстве и производстве благодаря своей точности, качеству среза и универсальности. Объединяя в себе производительность и экономичность, но также являясь экологически чистым методом металлообработки, ГАР стала незаменимой в мире современной промышленности.

Изготовление корпусов из металла
Изготовление корпусов из металла
Профессиональная 3D печать и 3D моделирование
Профессиональная 3D печать и 3D моделирование
Разработка конструкторской документации
Разработка конструкторской документации
Токарно-фрезерные работы
Токарно-фрезерные работы
Лазерная резка листового металла
Лазерная резка листового металла
Стеклодувное производство
Стеклодувное производство

Есть вопросы? Задавайте