Тонкостенное литье пластмасс под давлением характеризуется высокой скоростью впрыска в пресс-форму и не менее высоким давлением. Применяется при изготовлении изделий с толщиной стенок менее 1.2 мм, в то время как их толщина при обычном литье составляет 2-4 мм. Благодаря уменьшенной толщине стенок удалось добиться экономии сырья, а, следовательно, и снизить стоимость производства.
Процесс тонкостенного литья
Тонкостенное литье не сильно отличается от обычного литья пластмассы. Несколько отличий: высокое давление и скорость впрыска в пресс-форму. За счет высокой температуры, пластмасса достигает текучей формы, а далее происходит ее впрыск в пресс-форму. Из-за тонких стенок и относительно холодной пресс-формы, изделие быстро охлаждается и затвердевает. Далее оно проходит проверку на пригодность.
Используемые материалы
Для проведения работы подходит большинство термопластичных материалов. Особой популярностью пользуется АБС, капролон 6, поликарбонат, смесь ПК и АБС. Обусловлено это тем, что они идеально подходят для изделий с относительно небольшой толщиной стенок благодаря следующим свойствам:
- Высокая текучесть;
- Механические свойства. Должны обладать высоким модулем упругости;
- Быстрая скорость кристаллизации.
Сферы применения
За счет относительно низкой цены на тонкостенное литье, оно активно применятся в самых разнообразных сферах. Чаще всего его применяют изготовления следующих изделий:
- Одноразовая посуда;
- Корпуса мобильных телефонов и прочей подобной техники;
- Приборная панель и т.д.
Активно применяется для изготовления изделий с микроструктурной поверхностью в электронной, медицинской и оптической сфере.
Преимущества и недостатки
Тонкостенное литье обладает множеством преимуществ. Среди основных можно выделить следующие:
- Экономия используемого материала;
- Низкий вес изделия;
- Экономия времени на охлаждении;
- Относительно низкая стоимость литья пластмасс.
Несмотря на все преимущества, данный вид литья имеет минусы. Единственным значительным недостатком является высокая стоимость оборудования. Обусловлено это наличием определенных требований к термопластавтомату:
- Большая скорость впрыска;
- Достаточное усилие смыкания;
- Высокое давление;
- Безупречная гидравлическая система;
- Высокая скорость работы;
- Возможность управления параметрами литья.
